無縫鋼管和焊管的辨別方式

　　1、金相法

　　金相法是辨別焊接鋼管和無縫鋼管的主要方法之一。高頻電阻焊接鋼管并沒有添加焊接材料，所以焊接完成的鋼管中焊縫很窄，如果采用粗磨再腐蝕的方法并不能清晰的看到焊縫。一旦高頻電阻焊接鋼管焊接完成，并沒有經過熱處理，將導致焊縫組織與鋼管母材料有本質上的區別，此時，采用金相法可以辨別焊接鋼管和無縫鋼管。在對二者鋼管進行辨別過程中，需要在焊接處切取長度和寬度均為40mm的小樣，對其進行粗磨、細磨和拋光等處理，然后將其放在金相顯微鏡下觀察組織，當觀察到鐵素體和魏氏體、母材與焊縫區組織時，就可以準確辨別焊接鋼管和無縫鋼管。

　　2、腐蝕法

　　在運用腐蝕法辨別焊接鋼管和無縫鋼管過程中，應在加工處理的焊接鋼管焊縫處進行打磨處理，打磨完成后應該能夠看到打磨過的痕跡，然后在焊縫處用砂紙打磨端面，并用5%的硝酸酒精溶液處理端面，如果出現一道明顯的焊縫，就可以證明這個鋼管是焊接鋼管。而無縫鋼管的端面經腐蝕后無明顯差異。

　　無縫鋼管為什么會出現爆裂現象，下面我們來分析一下：

　　一、厚壁無縫鋼管鋼熱軋軋裂位置別離距帶鋼頭部38、118m處，首要坐落帶鋼中部。

　　二、無縫鋼管鋼在冷軋生產過程中止帶的斷口外表滑潤，斷口前后未見顯著外表缺陷。

　　三、由軋裂的大孔洞描摹推測，裂口起始于帶鋼寬度的中部，其原因是軋制過程中軋制力及剪切力形成裂口拉伸而形成顯著的微觀大孔洞描摹。

　　四、而對斷口微觀描摹進行觀察，可見典型韌窩狀韌性開裂描摹，同時斷口呈現分層狀，中心韌窩較大，近外表處韌窩縮小，裂紋呈現以中心斷口為主的發散擴展型開裂描摹，中心處斷口深度較深，由此推測此斷帶的分層描摹與中心偏析情況密切相關。